Kernboor, metaal

Kernboor: efficiënt en nauwkeurig grote gaten boren in metaal

De kern in het midden blijft intact en wordt na het boren automatisch uitgedrukt. Hierdoor ontstaat er minder weerstand tijdens het boren en kan er met aanzienlijk minder kracht worden gewerkt. Daarnaast zorgt de Weldon-opname voor een goede krachtoverbrenging.

Juist om die reden worden kernboren veel toegepast in de staalbouw, constructiewerkzaamheden, machinebouw en installatiebranche. Ze zijn bij uitstek geschikt voor situaties waarin snelheid, precisie en een hoge boorgatkwaliteit van belang zijn, bijvoorbeeld bij het maken van boutgaten, doorvoeren of constructieve verbindingen in staal en andere metalen.

Waarvoor gebruikt u een kernboor?

Een kernboor gebruikt u vooral wanneer er grotere diameters moeten worden geboord en een traditionele boor te veel tijd, kracht of slijtage zou veroorzaken. Doordat slechts een ringvormige snede wordt gemaakt, ontstaat er aanzienlijk minder warmte en belasting voor zowel machine als gebruiker. Dit maakt kernboren niet alleen sneller, maar ook duurzamer in gebruik.

Kernboren worden ingezet bij uiteenlopende materialen, zoals ongelegeerd en gelegeerd staal, roestvast staal en diverse non-ferrometalen. Met de juiste kernboor en snijgeometrie kunnen zelfs lastig te bewerken materialen efficiënt en nauwkeurig worden bewerkt.

Hoe gebruikt u een kernboor op de juiste manier?

Een correcte werkwijze is essentieel voor een goed boorresultaat en een lange levensduur van de kernboor. Het begint bij een goede voorbereiding. Het werkstuk moet altijd stevig zijn opgespannen om trillingen te voorkomen, en de kernboor moet voorzien zijn van een centreer- en uitwerppen. Deze pen zorgt ervoor dat de boor exact wordt geleid bij het aanzetten en drukt na afloop automatisch de uitgesneden kern uit het boorgat.

Kernboren worden doorgaans gebruikt in combinatie met een magnetische boormachine of een andere stabiele booropstelling. Dat is geen overbodige luxe: door de grotere diameter en het hogere koppel is een standaard handboormachine meestal onvoldoende stabiel en veilig. Een vaste, rechte aanzet is cruciaal om de snijkanten optimaal hun werk te laten doen.

Tijdens het boren is het belangrijk om met een laag tot middelmatig toerental te werken. Hoe groter de diameter van de kernboor, hoe lager het toerental moet zijn. Een te hoge snelheid leidt tot oververhitting en verkort de standtijd van het gereedschap aanzienlijk. Zeker bij staal en roestvast staal is het aan te raden om snijolie of koelmiddel te gebruiken, zodat warmte en wrijving worden beperkt.

Het boren zelf gebeurt met rustige, gelijkmatige druk. Forceren is niet nodig en zelfs af te raden: de kernboor snijdt zichzelf door het materiaal wanneer hij correct wordt belast. Zodra de boor door het werkstuk heen is, wordt de kern door de centreerpen automatisch uit de boor gedrukt en ligt er een strak, rond boorgat achter met minimale braamvorming.

Na het boren is het verstandig om de kernboor schoon te maken en de snijkanten te controleren. Goed onderhoud draagt bij aan een constante boorkwaliteit en voorkomt voortijdige slijtage.

Welke kernboren voor metaal heeft Würth?

Kernboor HSCo8 AlCrN-coating: maximale prestaties bij zware metaalbewerking

De Würth kernboor HSCo8 met AlCrN-coating is een hoogwaardige premium kernboor voor het efficiënt en nauwkeurig boren van grotere diameters in metaal. Deze kernboor is ontwikkeld voor professioneel gebruik waar hoge eisen worden gesteld aan standtijd, boorsnelheid en proceszekerheid. Door de combinatie van 8 % kobaltlegering (HSCo8) en een slijtvaste AlCrN-multilayer coating levert deze kernboor uitstekende prestaties in vrijwel alle gangbare en moeilijk te verspanen materialen.

AlCrN-coating voor extreme standtijd en hoge snijsnelheid

De speciale AlCrN (Aluminium-Chroom-Nitride) meerlaagse coating beschermt de snijkanten tegen slijtage en warmteopbouw. Hierdoor is de kernboor bestand tegen extreem hoge temperaturen tot ca. 1050 °C en beschikt hij over een zeer hoge hardheid, van ongeveer 3000 HV. Dit resulteert in een aanzienlijk langere levensduur en tot 60 % hogere snijsnelheden in vergelijking met ongecoate kernboren.

De geoptimaliseerde snijgeometrie zorgt voor een goede spaanafvoer en voorkomt het opbouwen van materiaal op de snijkanten. Hierdoor kan probleemloos worden geboord, zelfs op gebogen oppervlakken en buizen, zonder voorboren en met minimale braamvorming.

Geschikt voor vrijwel alle materialen

De Würth HSCo8 AlCrN-kernboor is ontworpen voor maximale veelzijdigheid en procesbetrouwbaarheid. Met een zaagdiepte tot 55 mm is deze kernboor geschikt voor het boren in onder andere:

• conventioneel en gelegeerd staal
• hoogvast staal tot 1.400 N/mm²
• roestvast staal en hittebestendige staalsoorten
• gietijzer en titanium
• non-ferrometalen zoals aluminium, messing en brons
• kunststoffen

Belangrijkste kenmerken

• Snijmateriaal: HSCo8 (8 % kobaltlegering)
• Oppervlakte: AlCrN-multilayer coating
• Zaagdiepte: tot 55 mm
• Max. treksterkte materiaal: tot 1.400 N/mm²
• Zeer hoge hitte- en slijtvastheid
• Sneller boren met minimale braamvorming
• Premium ZEBRA-kwaliteit voor professioneel gebruik

HSS-kernboor: efficiënt grote gaten boren in staal en non-ferrometalen

De Würth HSS-kernboor is een betrouwbare en veelzijdige oplossing voor het boren van grote doorlopende gaten in metaal. Deze standaard kernboor is vervaardigd uit High Speed Steel (HSS) en is ontworpen voor professioneel gebruik in combinatie met magnetische of stationaire boormachines. Door zijn stabiele boorgeometrie en nauwkeurige geleiding is de HSS-kernboor uitermate geschikt voor dagelijks montage- en constructiewerk.

Betrouwbare prestaties in standaard materialen

De HSS-kernboor van Würth is bedoeld voor toepassingen in conventionele staalsoorten tot 850 N/mm² treksterkte, maar is daarnaast ook geschikt voor materialen zoals aluminium, aluminiumlegeringen, hout en diverse kunststoffen. Dit maakt de kernboor breed inzetbaar voor montage-, onderhouds- en productiewerkzaamheden.

Dankzij de geoptimaliseerde snijgeometrie biedt de boor een constante boorvoortgang en een schoon boorprofiel met nauwkeurige toleranties. Voorboren is niet nodig en ook nabewerking kan in veel gevallen achterwege blijven, wat tijd en moeite bespaart tijdens het werkproces.

Veilig, precies en veelzijdig in gebruik

Voor een optimale levensduur wordt aanbevolen om tijdens het boren continu te koelen en niet droog te werken. Bij correct gebruik bedraagt de boortijd tot wel tien keer minder dan bij het boren met een spiraalboor van vergelijkbare diameter.

Belangrijkste kenmerken

• Snijmateriaal: High Speed Steel (HSS)
• Oppervlakte: blank (ongecoat)
• Geschikt voor staal tot 850 N/mm², aluminium, hout en kunststoffen
• Nauwkeurige geleiding en braamvrij boorresultaat
• Sneller boren dankzij ringvormige verspaning
• Standaard Würth-kwaliteit voor professioneel gebruik

Kernboor hardmetaal Multi Performance: kracht en precisie voor zware toepassingen

De Multi Performance hardmetalen kernboor is ontwikkeld voor professioneel gebruik bij zware boortoepassingen in metaal. Het hoogwaardige hardmetaal zorgt voor een zeer lange levensduur, hoge boorsnelheid en maximale betrouwbaarheid, zelfs waar HSS- en HSCo-kernboren hun limiet bereiken.

Dankzij de hardmetalen snijtanden biedt deze kernboor tot drie keer langere standtijd en een lagere kans op breuk. De geoptimaliseerde snijgeometrie maakt sneller boren mogelijk, terwijl het boorgedrag stabiel en trillingsarm blijft. Dit resulteert in nauwkeurige, braamvrije boorgaten, vaak zonder nabewerking.

Met een zaagdiepte tot 55 mm is de kernboor geschikt voor zware materialen zoals hoogvast staal tot 1.400 N/mm², RVS, gietijzer, Hardox en andere slijtvaste staalsoorten, evenals aluminium en non-ferrometalen.

De WelNit-schacht (2-in-1 opname) zorgt voor compatibiliteit met zowel Weldon- als Nitto Kohki-systemen, waardoor de boor breed inzetbaar is op magnetische en stationaire boormachines.

Waarom kernboren kopen bij Würth?

Würth levert kernboren voor metaal in drie uitvoeringen: HSS voor conventionele staalsoorten, HSCo8 met AlCrN-coating voor zware metaalbewerking en hardmetaal Multi Performance voor de zwaarste toepassingen. Zoekt u een ander type metaalboor, dan vindt u het complete assortiment onder boren metaal.

• Drie snijmaterialen: HSS, HSCo8 met AlCrN-coating en hardmetaal, afgestemd op materiaal en treksterkte.
• Voor vrijwel alle metalen: van conventioneel staal tot hoogvast staal tot 1.400 N/mm², RVS, gietijzer en Hardox.
• Breed inzetbaar: Weldon-opname en WelNit-schacht voor magnetische en stationaire boormachines.
• Snel leverbaar: bestel online of haal op in een Würth Shop bij u in de buurt.

Heeft u nog vragen over kernboren? Neem dan contact op door te bellen met sales support op 073 - 629 17 65 of te mailen naar sales@wurth.nl.