Kies afzonderlijke artikelen in de volgende tabel voor gedetailleerde informatie, meer afbeeldingen en documenten.
HSCo Multi Performance roltap DIN 2174
De hoogwaardige roltap met oliegroeven (vanaf Ø M3) voor veelzijdig gebruik op bijna al het elektrische gereedschap (nu ook op statief- en kolomboormachines) en in bijna alle materialen, zoals conventioneel staal, RVS (bijv. V2A, V4A), titanium, hittebestendig en hoogvast staal tot 1.400 N/mm2. Ook geschikt voor non-ferrometalen, zoals aluminium, aluminiumlegeringen en brons.
Registreer nu voor toegang tot meer dan 125.000 producten
Varianten
Registreer nu voor toegang tot meer dan 125.000 producten
Klantenservice bellen: 073 – 629 1911
Prijzen worden na het inloggen weergegeven
De eerste roltap die, dankzij de nieuwe generatie schachten, niet alleen geschikt is voor conventioneel gebruik op CNC-draaibanken, maar bovendien in staat is de voordelen van het koud vormen van schroefdraad ten opzichte van conventioneel draadsnijden naar losstaande boormachines en statiefboormachines te vertalen (tot ∅ M12).
- Eén gereedschap voor doorlopende en blinde gaten
- Geen splintervorming dankzij de koud gevormde schroefdraden
- Productie van schroefdraaddiepten tot 4xD
- Betere afwerking van het schroefdraadoppervlak
- Robuustere schroefdraad
- Aanzienlijk langere standtijd
- Absolute proceszekerheid
Nieuwe generatie schachten met een veelhoekig en een buisvormig gedeelte (vanaf ∅ M4-M12)
De veelhoekige schacht voorkomt draaien in de boorkop, zorgt voor een optimale krachtoverbrenging en beschermt de boorkop tegen beschadiging.
Nieuw ontwikkelde gereedschapsgeometrie voor veelzijdig gebruik in bijna alle materialen
TiN-coating
Deze coating kan universeel worden toegepast en is de meest gangbare coating voor roltappen. De coating zorgt voor een zeer lange levensduur en lagere wrijvingswaarden.
Nieuwe geometrie van de smeergroef
Dankzij de geoptimaliseerde smeergroeven (vanaf ∅ M3) wordt het contactgebied aanzienlijk beter gesmeerd.
X-tolerantie voor een langere levensduur en een grotere procesbetrouwbaarheid
Exclusief verkrijgbaar bij Würth
- Let op: Bij het koud vormen van schroefdraad moet de voorboordiameter groter zijn dan bij conventioneel draadsnijden. Bovendien liggen de tolerantiewaarden dichter bij elkaar! De geschikte kerngatdiameter wordt als technisch kenmerk voor alle draadvormers opgeslagen.
- Bij koude schroefdraadvorming is smering de belangrijkste functie van het koelmiddel. Hoe meer smering met maximale vetconcentratie wordt gebruikt, hoe langer de levensduur. De smering is van invloed op de kwaliteit van het schroefdraadoppervlak! Voor met water gemengde koelsmeermiddelen adviseren wij een olieconcentratie van minimaal 8% voor de verwerking van staal en minimaal 12% voor de verwerking van roestvast staal. Voor gebruik in losstaande boormachines en statiefboormachines adviseren bij Würth snijpasta Cut and Cool Perfect.
- Let op: Voor het koud vormen van schroefdraad hebt u ongeveer twee keer meer koppel nodig dan voor conventioneel draadtappen. Let daarom altijd op het vermogen van uw draadsnijmachine.
- Raadpleeg de overzichtstabellen voor de gereedschap/materiaalcombinaties
RAL-kleurnuance selecteren
!! LET OP: De beeldschermweergave van de kleur wijkt af van de echte kleurnuance !!