Kies afzonderlijke artikelen in de volgende tabel voor gedetailleerde informatie, meer afbeeldingen en documenten.
Registreer nu voor toegang tot meer dan 125.000 producten
Varianten
Registreer nu voor toegang tot meer dan 125.000 producten
Klantenservice bellen: 073 – 629 1911
Prijzen worden na het inloggen weergegeven
Hoge lijmkracht
- Zeer hoge lijmkracht
- Taai-elastische lijm met geringe schuimvorming
Beproefde lijmeigenschappen
- Geteste hechtvastheid voor "verloren bekistingselementen" door MPA Braunschweig
- Bewezen belastingsgroep D4 volgens DIN EN 204 door IfT Rosenheim
- Hittebestendigheid getest volgens DIN EN 14257 (WATT 91) door ift Rosenheim
Veelzijdig toepasbaar en hecht zich aan een grote verscheidenheid aan materialen
- Zeer goede hechting op diverse ondergronden, zoals marmer, synthetische steen, enz.
- Kan vervolgens worden gepoedercoat (+200°C/30 min)
- Schuur- en overschilderbaar
- Snelle reactietijd met een hoge functionele sterkte na slechts 15 minuten
- Snelle en gelijkmatige verharding tot 4 mm-verbindingen
- Hoge weerstand (op korte termijn tegen verdunde zuren, alkaliën en oplosmiddelen)
- Bestand tegen verwering en veroudering
- Bevat geen siliconen en oplosmiddelen
- Geteste hechtvastheid voor "verloren bekistingselementen"* door MPA Braunschweig
- Bewezen belastingsgroep D4 volgens DIN EN 204 door IfT Rosenheim
- Hittebestendigheid getest volgens DIN EN 14257 (WATT 91) door ift Rosenheim
- Franse VOC-emissieklasse A+
*Verloren bekistingselementen: Deze geperste houtcementplaten worden in de bouw gebruikt voor de bekisting van ringbalken, plafondranden en lateien. De bekisting wordt met beton overgoten en blijft op zijn plaats, vandaar de aanduiding "verloren bekisting".
- Verloren bekistingselementen = de geperste houtcementpanelen (24 mm dik vloerpaneel en 10 mm dik wandpaneel) worden gebruikt in de bouw voor kolom-, rand- en lateibekistingen. De bekisting wordt ingekapseld met beton (vloeren met een dikte van 160 mm, sterkere vloeren met een dikte van 180 en 200 mm moeten van geval tot geval worden beoordeeld) en blijft zitten in het bouwelement, vandaar ook "verloren bekisting" genoemd.
- Het testrapport 5131/2446a met adviesbrief van het Braunschweig Instituut voor materiaalproeven bevestigt dat verloren bekistingen met geperste houtcementpanelen (L=10/24) die onderling zijn verlijmd met multifunctionele krachtlijm, geschikt zijn voor vloeren tot een dikte van 160 mm; vloeren met een dikte van 180 en 200 mm moeten van geval tot geval worden beoordeeld.
- De viscositeit van 1C-PUR-kleefstoffen bij verwerking bij +15 °C is ongeveer twee keer zo groot als de viscositeit bij verwerking bij +25 °C.
- Zonlicht verkleurt de kleefstof maar heeft geen invloed op de hechtkracht.
- Hechting op aluminium, koper, messing: Alleen op chemisch voorbehandelde of gecoate oppervlakken: Deze materialen kunnen niet permanent op een verouderingsbestendige manier worden verlijmd zonder een adequate voorbehandeling van de hechtvlakken.
- Werkstukken met poedercoating en alle metalen moeten altijd worden gereinigd met aluminiumreiniger type 60 (art.nr. 0892 130 030 / 0892 130 031).
- Poedercoatings met PTFE-componenten kunnen niet betrouwbaar worden verlijmd zonder voorbehandeling (bijv. plasmaproces).
- Persdruk: voor het lijmen van oppervlakken ≥0,015 N/mm²
- voor verlijming van massief hout/massief hout ≥1 N/mm²
- Bij lijmnaaddiktes ≥ 2,5 mm zijn de tijden voor het lijmen, aandrukken en uitharden aanzienlijk langer, lijmnaden ≥ 5 mm zijn niet mogelijk.
- Als er verwacht wordt dat vocht een rol gaat spelen, moeten de lijmnaden/hechtvlakken ook worden afgedicht/beschermd met een geschikt afdichtingsmiddel!
- Bij het lijmen van metalen aan absorberende materialen (bijv. hout, constructiematerialen enz.) kan vocht geleidelijk de lijmnaad penetreren door het absorberende materiaal en het metalen oppervlak bereiken, waar het corrosie kan veroorzaken. Het metalen hechtoppervlak moet daarom een geschikte corrosiebescherming hebben, bijvoorbeeld lak of poedercoating!
- Bij het lijmen van verschillende materialen (met verschillende uitzettingseigenschappen) moeten de afmetingen van de lijmnaden worden aangepast aan het gedrag op de lange termijn.
- De gelijmde werkstukken mogen niet worden gelakt voordat de lijm volledig is uitgehard. Als ze te vroeg worden gelakt, kunnen zich blaren in de verf vormen.
- Omdat aluminium oppervlakken en eigenschappen moeilijk te definiëren zijn, raden we altijd aan om voldoende informatie van de leverancier te verkrijgen om u in staat te stellen de optimale voorbehandelingen voor uw specifieke lijmtoepassing te kiezen. Afdoende voorbereidende tests zijn nodig.
- Bij de productie en verwerking van roestvrij staal worden hulpmaterialen zoals was, olie, etc. gebruikt. Er is aangetoond dat na het reinigen met oplosmiddelen, het slijpen of (nog beter) zandstralen van het oppervlak, gevolgd door herhaaldelijk reinigen met oplosmiddelen, aanzienlijk betere hechtresultaten oplevert.
- Verzinkte platen moeten altijd worden beschermd tegen permanent vocht. Om de vorming van "witte roest" te voorkomen, moet worden voorkomen dat vocht in contact komt met het hechtoppervlak!
- Lijmrups: 1C-PUR-kleefstoffen mogen nooit worden gebruikt voor het lijmen van lariks op buitenplaatsen. De stof "arabinogalactan" die in het hout zit, of daarin ontstaat, verzwakt de hechtsterkte aanzienlijk! Er zijn geen problemen vastgesteld met PVAC- en EPOXI-kleefstoffen.
- Bij het lijmen van massief hout moet de lijm bij voorkeur op beide hechtvlakken worden aangebracht.
- De lijm schuimt licht en is daarom zeer geschikt voor gebruik op licht ongelijke oppervlakken. De aandruktijd moet worden aangepast aan de dikte van de lijmnaad.
- Voor het lijmen van massief hout in buitentoepassingen moeten geschikte tests worden uitgevoerd om de optimale permanente hechting te bepalen, afhankelijk van het type hout, de weersintensiteit, de oppervlaktebescherming en de geometrie van de lijmnaad.
- Huidvorming en hechtingstijden, evenals de respectieve benodigde druk- en verwerkingstijden, worden beïnvloed door criteria zoals materiaal, temperatuur, hoeveelheid en luchtvochtigheid. Als gevolg daarvan kunnen ze alleen nauwkeurig worden bepaald door onafhankelijke tests. De installateur moet passende veiligheidsmarges aanhouden voor de gespecificeerde referentiewaarden.
| MONTAGELIJM | |||||
| Montagelijm met grote treksterkte 0893 100 110 | Multivezellijm 0893 100 115 | PUR Rapid 0892 100 102 | Montagelijm, zonder oplosmiddel 0893 100 100 | ||
| Koper | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷ | |
| Messing | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | x | |
| staal/ijzer | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷5,4,1 | ⎷1 | |
| Zink | - | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Kunststoffen | ABS | ⎷4,2 | ⎷4,2 | ⎷4,2 | ⎷2 |
| GFK | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | ⎷2 | |
| Rubber/neopreen | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | - | |
| Hardschuim | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷2 | |
| PE | - | - | - | - | |
| PMMA | - | - | - | ⎷2 | |
| Polyamide | ⎷ | - | - | - | |
| Polycarbonaat | ⎷5 | - | - | ⎷2 | |
| Polystyreen (zonder schuim) | - | - | - | - | |
| PP | - | - | - | - | |
| PTFE | - | - | - | - | |
| PVC (niet zacht PVC!) | ⎷6 | ⎷6 | - | ⎷2 | |
| Siliconen | - | - | - | - | |
| Styrofoam | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Gelakte oppervlakken | Gelakte oppervlakken (2C-lakken, bakplaatlak, KTL, op rol gelakte platen) | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | - |
| Materialen op basis van hout en hout | Hout (inclusief MDF, spaanplaat) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ |
| HPL-gelamineerde panelen (Restopal, Ultratas) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Decoratieve panelen | ⎷5 | x | x | ⎷ | |
| Kurk | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Conventionele steen- en bouwmaterialen | Beton | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 |
| Bitumineuze ondergronden | - | - | - | - | |
| Gasbeton, gips, gipsplaat | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 | ⎷3 | |
| Kunststeen (Corian, Varicor) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷3 | |
| kwetsbare natuursteen (zoals marmer) | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
| Steen | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Vezelplaten op cementbasis | ⎷3 | - | - | ⎷3 | |
| Overige | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | - | |
| Glas | - | - | - | - | |
| Glasvezel | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
| Spiegel | - | - | - | - | |
| Porselein, keramiek, tegels | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
| Papier | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Karton | ⎷ | ⎷ | ⎷ | ⎷ | |
| Weefsel | - | - | - | - | |
| Leer | ⎷ | ⎷ | ⎷ | - | |
| Metalen | Aluminium | ⎷4,1 | ⎷4,1 | ⎷4,1 | ⎷1 |
| Lood | - | - | - | - | |
| RVS | ⎷5 | ⎷5 | ⎷5 | ⎷1 | |
| 1. Voorstrijken met primer voor metaal (artikelnr. 0890 100 61) 2. Voorstrijken met primer voor kunststof/hout/steen (artikelnr. 0890 100 62) 3. Voorbehandelen met doordringende primer (artikelnr. 0890 545 10) 4. Voorbehandelen met actiefreiniger (artikelnr. 0890 100 60) 5. Voorbehandelen met reiniger type 60 (artikelnr. 0892 130 030, 0892 130 031) 6. Voorbehandelen met reiniger type 10 (art. nr. 0892 100 10) *Oppervlak mag niet bevochtigd worden met lotuseffect | |||||
| Optimalisatietabel | ||
| Oppervlakte/materiaal | Optimalisatiestappen* | Opmerkingen |
| Geanodiseerd aluminium | 1. Activating Cleaner 2. AdhesionPlus metaalprimer | – |
| Aluminium (AlMg3, AlMgSi1) | 1. Basisreiniging met reinigingsmiddel type 60 2. Licht schuren met een zeer fijn schuurvlies 3. Nareinigen met reinigingsmiddel type 60 4. Activating Cleaner 5. AdhesionPlus metaalprimer | – |
| Non-ferrometalen (messing, koper, brons enz.) | Het gebruik van AdhesionPlus metaalprimer is verplicht! | |
| Roestvrij staal (roestwerend) | – | |
| Staal (St 235 etc.) | In onderdelen die vatbaar zijn voor corrosie: 2C PU- of epoxycorrosiebescherming vereist! | |
| Verzinkt staal (thermisch of conventioneel verzinkt) | Corrosievorming | |
| Zink | Vorming van witte roest als er vocht aanwezig is | |
| Poedercoatings | Reiniger type 60 | Er wordt aanbevolen een test vooraf uit te voeren voor toepassingen waarbij aanzienlijke krachten of een vochtige omgeving zijn betrokken. |
| (PES, EP/PES) | ||
| 2C-deklaag, op water- of oplosmiddelbasis (PUR, acryl) | Varioprimer Safe + Easy | Vanwege het grote aantal beschikbare lakken is deze informatie slechts een richtlijn. Voer indien nodig tests vooraf uit. |
| 2C-primers, op water- of oplosmiddelbasis | Varioprimer Safe + Easy | – |
| (PUR, acryl, epoxyhars) | ||
| Cathodische dompelcoating | Actief Reiniger | – |
| (E-coating) | ||
| Op rol gelakte coating | Actief Reiniger | – |
| ABS | 1. Activating Cleaner 2. AdhesionPlus primer voor P/W/S | – |
| GFRP (onverzadigd polyester), gelcoatzijde of SMC | 1. Basisreiniging met reinigingsmiddel type 60 2. Schuren met "zeer fijn" schuurvlies of korrel 60-80 en daarna stofzuigen 3. Nareinigen met reinigingsmiddel type 60 | Het hechtvlak moet worden beschermd tegen UV-straling (ondoorzichtige afdekking). |
| Hard PVC | Reiniger type 10 of type 60 | – |
| Polyamide | Varioprimer Safe + Easy | – |
| Hout, triplex, MDF, houtproducten en kurk | Stofvrij maken | – |
| Gelamineerde HPL-panelen (Resopal, Ultrapas) | Reiniger type 60 | – |
| Email, porselein, keramiek, tegels | 1. Reiniger type 60 2. Varioprimer Safe + Easy | – |
| Beton, mineraalmortel, gips en cementvezelplaat | 1. Stof verwijderen 2. Diep penetrerende primer | – |
| Kunststeen (Corian, Varicor) | Reiniger type 60 | – |
| * Volg de bijbehorende volgorde van de afzonderlijke stappen | ||
- Geteste hechtvastheid voor "verloren bekistingselementen"* door MPA Braunschweig
- Bewezen belastingsgroep D4 volgens DIN EN 204 door IfT Rosenheim
- Hittebestendigheid getest volgens DIN EN 14257 (WATT 91) door ift Rosenheim
- Franse VOC-emissieklasse A+
*Verloren bekistingselementen: Deze geperste houtcementplaten worden in de bouw gebruikt voor de bekisting van ringbalken, plafondranden en lateien. De bekisting wordt met beton overgoten en blijft op zijn plaats, vandaar de aanduiding "verloren bekisting".
De gebruiksinstructies zijn aanbevelingen op basis van de tests die we hebben uitgevoerd en onze ervaringen; voorafgaand aan elke toepassing dient u het product zelf te testen. Vanwege het grote aantal toepassingen en opslag- en verwerkingsomstandigheden, accepteren wij geen enkele aansprakelijkheid voor resultaten die het gevolg zijn van specifieke toepassingen. Indien onze gratis klantenservice technische informatie levert of als adviesdienst fungeert, wordt hierbij geen enkele aansprakelijkheid aanvaard, behoudens wanneer het verstrekte advies of de gegeven informatie binnen de reikwijdte valt van onze gespecificeerde, contractueel overeengekomen service of behoudens wanneer de adviseur opzettelijk handelde. Wij garanderen consistente kwaliteit van onze producten. Wij behouden ons het recht voor technische wijzigingen uit te voeren en producten verder te ontwikkelen. Raadpleeg het technisch gegevensblad!
Multi-krachtlijm wordt gebruikt voor het lijmen van deurpanelen, traptreden, leuningen, grondplaten, strips, voor het bevestigen van steunen voor valse vloeren, verloren bekistingselementen die zijn gemaakt van geperste houtcementpanelen, voor de verwerking van natuursteen, voor de constructie van ramen en deuren, vensterbanken, laminaatbekledingen, carports, pergola's, bevestiging van borden, evenals voor algemene reparaties en montage.
De ondergronden moet schoon, droog en vetvrij zijn. Raadpleeg de optimalisatietabel in het technische gegevensblad voor informatie over de voorbehandeling.
Lijm wordt eenzijdig als rups aangebracht op een van de te verlijmen delen of over het gehele oppervlak met de getande spatel. De te verlijmen onderdelen moeten binnen de huidvormingstijd worden samengevoegd en worden aangedrukt totdat de functionele sterkte is bereikt.
Zie technisch gegevensblad voor meer informatie.
RAL-kleurnuance selecteren
!! LET OP: De beeldschermweergave van de kleur wijkt af van de echte kleurnuance !!